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电炉镁碳砖

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山东钢包电熔镁砂生产

2019-11-15
山东钢包电熔镁砂生产

通过添加碳,可生产多种耐火砖,特别是镁碳质高级碱性耐火材料。向耐火材料中添加碳有多种方法:焦油沥青或合成树脂浸渍镁铝碳砖,烧结氧化物耐火材料的开口气孔率约为12%,这些孔隙大部分可被焦油沥青或树脂所填充。由于挥发份的挥发、致密度相对较低,这类制品的残碳率约为2%~3%。以特级矾土熟料、电熔镁砂、酚醛树脂及高纯石墨为主要原料,配以各种添加剂研制的铝镁碳砖,应用于宣钢炼钢厂80吨转炉钢包取得了良好的效果,满足了生产的要求.1 湿法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂与水混合制成一定稠度的泥浆,然后通过喷补机用压缩空气镁铝碳砖将泥浆喷射到喷补面上的一种方法。

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摩登6其特点是操作简单、附着率高且能迅速烧结。但因含水量大,顺粒较细,故收缩也较大。同时,因喷补层较薄,耐用性也不太好。半干法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂等组成的混合料,通过喷枪化端的水环孔眼与水混合,并由压缩空气喷射到喷补面上的一种方法,水的用量可根据喷补情况随时调整,一般波动在10?20%之间,这比湿法喷补用水量要低得多。因此,喷补层体积密度大,收缩较小,可获得较厚的喷补层,耐用性较好,但回弹量稍高于湿法,该喷补方法采用比较普遍。

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直接结合镁铬砖是在普通镁铬砖的基础上发展起来的,其生产特点主要有两点,山东钢包电熔镁砂一是采用较纯的原料,二是采用较高的烧成温度。所谓的直接结合是指砖中铬矿颗粒与方镁石之间有较多的直接接触,因为原料中SiO2较少(控制在1%?25%以下),硅酸盐生成量少,通过高温烧成手段使硅酸盐挤压到固相颗粒的角落里。从而提高固相的直接结合。山东电熔镁砂生产摩登6直接结合镁铬砖由于直接结合程度高,从而使砖具有较高的高温强度、抗渣性、抗侵蚀、耐冲刷、耐腐蚀及优良的热震稳定性和在1800℃下的体积稳定性。

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在沥青和树脂的基础上,经过改性得到的物质。如果结合剂炭化后能形成镶嵌结构和原位形成碳纤维物质,那么这种结合剂将改善耐火材料的高温性能。为了提高MgO-C砖的抗氧化性,常加入少量的添加剂,添加剂的作用原理大致可分为两个方面:一方面是从热力学观点出发,即在工作温度下,添加物或者添加物和碳反应生成其他物质,它们与氧的亲和力比碳与氧的亲和力大,优先于碳被氧化从而起到保护碳的作用;另一方面,即从动力学的角度来考虑添加剂与O2,CO或者碳反应生成的化合物改变碳复合耐火材料的显微结构,如增加致密度,堵塞气孔,阻碍氧及反应产物的扩散等。

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生产镁铬砖 用的原料有:天然原料、钢包用镁碳砖人工合成原料以及工业氧化铬与工业氧化铝等镁碳砖厂家。天然原料:转炉用镁碳砖如各种级别的烧结镁砂、普通铬矿以及杂质含量低的铬精矿。人工合成原料:由镁砂与铬精矿经细磨、混匀、压坯,然后在高温下煅烧制得的共烧结镁铬料;以及由菱镁矿与铬矿经电熔制得的电熔镁铬料;还有电熔镁砂。合成料一般应是杂质含量低的原料。将以上原料采用不同.组合与配方可制成名称繁多的镁铬砖,加之厂方不愿对其配方多加说明,因此镁铬砖的品种、名称甚乱,易混淆。根据国内外对镁铬砖已有的名称,大致可进行如下规范化。

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