通过转炉喷枪耐火浇注料的应用，加入纯铝酸钙水泥可使浇注料具有较高的强度，电炉喷补料但纯铝酸钙水泥加入量过多将带入较多的CaO，从而降低浇注料的高温性能；因此，在保证一定的常温强度和施工性能的条件下，应尽量减少其加入量，以提高浇注料的高温性能;其加入量以5%为宜。在浇注料中加入一定量的硅灰，对于降低加水量、提高水泥水化结合强度、降低浇注料气孔率、提高其中温强度贡献很大;同时，由于硅灰的主要成分是SiO2，且杂质含量较多，当其加入量过高时易降低浇注料的高温性能。

碳质制品是另一类中性耐火材料，根据含碳原料的成分和制品的矿物组成，分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料，加焦油、沥青作粘合剂，在1300℃隔绝空气条件下烧成。石墨制品(除天然石墨外)用碳质材料在电炉中经2500～2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料，加粘土、氧化硅等粘结剂在1350～1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅－碳化硅制品。

可塑性是指耐火材料与结合剂、稀释剂调制到规定稠度并揉搓成型后，转炉干式捣打料当承受外力时，形状虽然改变但却不开裂的性能。一般说来，凡掺加了结合剂的耐火材料均具有一定的可塑性。耐火可塑料、捣打料、结合黏土或掺有某些结合剂的物料，具有较明显的可塑性质，但用机械压制的半干成型制品的可塑性极差。转炉干式捣打料加工摩登6耐火砖砌筑需要在常温及高温下都具有一定黏合力的材料，故通常使用耐火泥浆。硅质、黏土质、高铝质、镁质耐火泥浆，在常温下，通过分子间力，实现耐火材料制品之间的粘合。在高温环境中，由于烧结作用，则可实现陶瓷结合。为了能再较低温度下实现陶瓷结合，可以在泥浆中要掺加一些促烧结。

耐火喷补料是修补窑炉的重要耐火材料，主要是用喷补的施工方式修补窑炉及热工设备，电炉镁碳砖使炉衬达到或接近均衡损毁，并能有效的延长炉衬寿命，降低耐火材料的损耗。喷补料的施工方式有多种，如喷补、套浇、泵注等。一、耐火喷补料特性具有一定的耐火度耐侵蚀、耐冲刷附着率高施工方便，工期短耐火喷补料用途：主要用来修补窑炉或热工设备的内衬，高炉、热风炉、出铁沟，平炉、转炉和电炉，加热炉、烟道、烟囱等，如RH炉浸渍管，钢包、铁水沟等。

摩登6鳞片石墨具有以下特性电炉用镁碳砖镁碳砖厂家1.耐高温型石墨的熔点为3850℃±50℃，沸点为4250℃，镁碳砖价格即使经超高电弧灼烧，质量的损失很小，线膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍2.导电、导热性。石墨的导电性比一般非金属矿高一倍。导热性超过超过钢、铁、铅等金属材料。热导率随温度提升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨呈绝热体。3.润滑性。石墨的润滑性取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好